土壌は,データパークのアップグレードにより精製所の効率を向上させる

想像してみてください 企業が拡大するにつれて 歴史的なデータが 雪のように蓄積され かつては効率的なデータシステムだったものを 圧倒します重要な決定に関する報告が遅れる韓国の第3位の石油精製会社であるS-Oilは,革新的な解決策を発見するまで,まさにこの困境に陥った.

ソウルに本社を置き,サウジアラムコが完全所有するS-Oilは,石油,石油化学および潤滑剤で世界的に活動している.ウルサンにあるオンサン精製所は毎日65万バレル以上を処理している.1997年以降プロセスデータ管理のために OSIsoft の PI システムに頼りました. しかし,20年にわたる蓄積されたデータがシステムに負担をかけました.業績を遅らせ,重要な歴史的記録へのアクセスを妨げるデータに基づく意思決定の需要が増加するにつれて,PIシステムの限界はますます明らかになり,アップグレードと保守コストの上昇を予告しました.

S-Oilは,代替品を評価する際に,dataPARCを包括的な代替品として特定しました.

• 無制限のユーザーライセンス:部門間協力を促進するためのアクセス制限の撤廃
• システム性能向上:膨大な歴史的データセットにもかかわらず ほぼ即時のクエリを配信する
• 先進的な分析高級な傾向分析とデータ探査ツールを提供
• TCO 削減:長期的運用コストを最小限にするためにアーキテクチャを最適化

この移行には,重要な技術的障害があり,次のものを移転する必要がありました.

• 20年以上の歴史記録
• 150,000 データタグ
• 100+ PI DataLink レポート
• 1200以上の組み合わせたディスプレイインターフェース (PI ActiveViewとProcessBook)

さらに,dataPARCは,LIMSおよびERPプラットフォームを含む重要な補助システムと再統合する必要がありました.3ヶ月以内に完成しました..5ヶ月

改造されたインフラストラクチャはすぐに 測定可能な利益をもたらしました

• 性能向上数分間のクエリは,dataPARCの最適化されたエンジンによって秒に縮小されます.
• 費用効率:制限のないライセンスと 維持費の削減 運用費の削減

S-Oilの経験は,データPARCの精製工場業務の核心能力を示しています.

• 大量のデータセット処理能力
• 企業システムのシームレスな統合
• 特殊なワークフローのためのカスタマイズ可能な機能
• 必要な訓練を最小限にする直感的なユーザーインターフェース

このシステムの機能は,リアルタイムプロセスモニタリング,予測保守,エネルギー最適化,品質管理を含む重要な運用領域に広がっています.モバイルでのアクセスにより,意思決定者は遠隔で洞察にアクセスできます.

S-Oil を超えて,dataPARC は石油部門全体で定量化可能な結果を示しています.

• 主要な精製工場での生産効率の15%向上
• 予測保守により設備の停止時間を20%削減する
• 自動モニタリングによる品質指標の改善5%

デジタル変革が エネルギー部門の競争力にとって不可欠になるにつれて,dataPARCは人工知能の統合,クラウド展開オプション,産業における新たな課題に対処するためのIoT接続性.